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不锈钢拉伸件

不锈钢拉伸件

描述:
不锈钢拉伸件的布局较为简略,外形非对称,除右边的尖角必要特别处置外,别的不用特别处置,质量可靠,性能稳定,深受宽大用户的承认...

产品描述

不锈钢拉伸件形状非对称


不锈钢拉伸件的布局较为简略,外形非对称,除右边的尖角必要特别处置外,别的不用特别处置,质量可靠,性能稳定,深受宽大用户的承认!产物的工艺制造请求详见以下:


1、  冲件的内形外形的拐角处应只管即便防止尖角,必要以圆弧适度,以便在加工时因为过热而产生开裂征象


2、  资料的凹槽宽度该当相符冲裁前提;


3、  冲裁件的孔边距与孔间距的间隔都不能过小;


4、  工艺制造过程当中该当削减尖角处的崩刃及过快磨损征象。


5、  请求冲裁件的凹槽该当防止太长;


不锈钢拉伸件操作不当会产生的问题:  


(1)屈服点高、硬度高、(不锈钢拉伸件)冷作硬化效应明显、易呈现裂口等缺点。


(2)导热性比一般碳钢差,招致所需变形力大,冲裁力、拉深力大。


(3)拉深时塑性变形剧烈硬化,薄板拉深易起皱或掉底。


(4)拉深模具易呈现粘接瘤表象,招致零件外径严峻划伤。


(5)拉深时,难以达到预期的形状。


如何降低不锈钢拉伸件开裂:


   1、优化凸缘直径,降低拉应力,减小变形阻力。增大了*次拉深的模具横向尺寸,并且加大了*次拉深的凹模圆角。在预拉深工序结束后增加一道切边工序,尽量切除多余材料,减小不锈钢拉伸件材料成形阻力,有效的防止材料在进一步变形过程中产生开裂。


   2、在凹模表面涂干膜润滑剂(主要成份为:硝化棉,油性醇酸树脂和增塑剂,极压剂等添加剂),以减小材料在变形过程中与模具表面的摩擦阻力,使材料更容易由变形区向传力区流动。


   3、合并了原工序中的两道工序(即成形拉深、翻边工序),将其整合成一道工序(成形和翻边),使该零件的加工步骤没有增加,从而也就有效的控制了加工成本。合理的凸、凹模圆角、增加适当热处理工序和在凹模表面涂润滑剂等合理的预防措施,就可以提高不锈钢拉伸件成形的成功率。



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